詳解鋅鎳合金電鍍的工藝流程
發布時間:2023-02-24 11:02:47 作者:行業大咖秀 點擊:8742
鋅鎳合金電鍍是一種主要以鋅鎳兩種金屬材料為主的電鍍合金,另外還會含有其他的金屬材料。合金電鍍內所含的金屬材料不同,所產生出來的合金電鍍也不同。合金電鍍是根據不同的電鍍方法取得的鋅鎳合金電鍍也不同,為了達到某個目的。
當鋅鎳(nie)(nie)層(ceng)中加入(ru)了一(yi)些其他少量(liang)金屬(shu)元素(su)后,其性(xing)能要比(bi)原來的單純鋅鎳(nie)(nie)合金電鍍(du)有較(jiao)大的改善。而(er)且鋅鎳(nie)(nie)合金電鍍(du)具有很好的抗蝕(shi)性(xing),廣泛用來代替有毒的鎘鍍(du)層(ceng)。如若在(zai)鋅鎳(nie)(nie)合金電鍍(du)中加入(ru)百分(fen)之一(yi)的鐵或鉆金屬(shu),其抗蝕(shi)性(xing)估計能提高(gao)好幾(ji)倍。鋅鎳(nie)(nie)合金電鍍(du)在(zai)遇到高(gao)溫時還(huan)具有優良(liang)的穩定性(xing)和較(jiao)低的氫脆性(xing)。
鋅鎳(nie)合金(jin)電鍍(du)(du)工藝流(liu)程(cheng),今天我分四個(ge)方面去說,一就先(xian)介(jie)(jie)(jie)紹(shao)整個(ge)流(liu)程(cheng),然后是介(jie)(jie)(jie)紹(shao)前處理,然后是電鍍(du)(du),然后再說一些(xie)問題的解(jie)決方案,當然介(jie)(jie)(jie)紹(shao)的比較普通的流(liu)程(cheng)。
1、工(gong)藝(yi)流程(cheng)
做(zuo)鋅鎳合(he)金(jin)電(dian)(dian)鍍的工藝流程一脫(tuo)脂(zhi)-脫(tuo)脂(zhi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-酸洗(xi)(xi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-電(dian)(dian)解(jie)洗(xi)(xi)凈-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-活性化-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-電(dian)(dian)鍍-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)-水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)
做鋅鎳合金電鍍的工藝流程二:試樣打磨電除油流動熱水洗流動冷水洗表調流動冷水洗活化流動熱水洗流動冷水洗一次浸鍍鋅退鍍二次浸鍍鋅流動冷水洗電鍍鋅流動冷水洗鈍化流動熱水洗流動冷水洗干燥實驗測定。
2、前處理
除(chu)油工藝(yi):18g/L氫(qing)氧化鈉,46g/L碳酸(suan)鈉,28g/L磷酸(suan)鈉,溫度75~80℃,處理時間1~2min。
表調工藝:40.0g/L碳酸(suan)鈉,40.0g/L硝酸(suan)鐵,3.5g/L氟化鉀(jia),室(shi)溫下處理2~3min。

活化(hua)工(gong)藝:200ml磷酸(85%),90g/L氟化(hua)氫氨(an),溫度20~80℃,處理時間(jian):1~8min。
浸鍍鋅工藝(yi):20g/L氫氧化(hua)鈉,300g/L硫酸鋅,1g/L硝酸鈉,20g/L酒石酸鉀鈉,室溫下處理(li)30~150s。
3、電鍍
鍍液配方:6~12g/L氧化(hua)鋅,90~130g/L氫氧化(hua)鈉(na),3.0~9.0ml/LDEP-Ⅲ,2.0~6.0ml/LWBZ-Ⅲ,酒石酸(suan)鉀鈉(na)適量
工藝(yi)參數:陰極電流密度1~4A/dm2,溫度15~75℃,時(shi)間,10~30min。
4、鈍化(hua)
鈍(dun)化處理的目的是提高鍍鋅(xin)層的耐蝕性(xing),增(zeng)加裝飾性(xing),使鋅(xin)層表面生(sheng)成(cheng)一層穩定性(xing)高,組織致密(mi)的鈍(dun)化膜(mo)。從(cong)環保方(fang)面考(kao)慮,采用(yong)無鉻鈍(dun)化。工(gong)藝參數:5~8ml/L硝(xiao)酸(suan),40~50g/L氟化氫氨,添(tian)加劑(主要成(cheng)分(fen)為DEP-Ⅲ)適量,時間10~20s。
5、常用問題(ti)解決
有(you)的(de)(de)生產(chan)線做(zuo)出(chu)(chu)來的(de)(de)貨有(you)銅(tong),電(dian)(dian)鍍(du)液用鋅(xin)(xin)粉(fen)處理過(guo)(guo)后依(yi)然有(you),而我們只有(you)滾(gun)筒內(nei)的(de)(de)過(guo)(guo)電(dian)(dian)線和陽極(ji)板上(shang)的(de)(de)掛勾上(shang)有(you)銅(tong),而掛鉤上(shang)的(de)(de)銅(tong)不可能接觸(chu)電(dian)(dian)鍍(du)液,猜想是過(guo)(guo)電(dian)(dian)線上(shang)的(de)(de)銅(tong),但(dan)我們鍍(du)鋅(xin)(xin)的(de)(de)也是同樣(yang)(yang)的(de)(de)工藝,為什么就(jiu)沒有(you)這(zhe)樣(yang)(yang)的(de)(de)情況(kuang)出(chu)(chu)現呢?
步驟1:原子吸收分光光度儀測試一下槽液中的(de)雜質離子,看看銅(tong)含量在(zai)多(duo)少(shao)!正常應該不會超過5PPM,新開的(de)線問(wen)題會多(duo),除了設備(bei)上(shang),應該看看原材料怎樣!
步驟2:使用(yong)低電(dian)流(liu)電(dian)解(jie)零(ling)件上有(you)銅,問(wen)題出(chu)在(zai)滾筒的(de)導(dao)電(dian)頭(tou)及(ji)電(dian)纜與(yu)導(dao)電(dian)頭(tou)連接(jie)處,在(zai)酸(suan)洗和陽極電(dian)解過(guo)程中,導(dao)電(dian)頭(tou)及(ji)電(dian)纜裸露處的(de)鍍層被(bei)腐蝕掉(diao),銅直接(jie)與(yu)零(ling)件接(jie)觸(chu),因此(ci)零(ling)件會析銅,只要(yao)將(jiang)(jiang)電(dian)纜密封好,再將(jiang)(jiang)導(dao)電(dian)頭(tou)鍍鎳(nie)或(huo)將(jiang)(jiang)導(dao)電(dian)頭(tou)換成鐵制,問(wen)題可以解決。
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