電鍍鋅需要注意什么?我們為您總結以下幾點:
發(fa)布(bu)時間:2023-03-30 11:07:31 作者:行業大(da)咖秀(xiu) 點(dian)擊:4222
電鍍鋅需要注意什么?我們為您總結以下幾點: 為了防止金屬腐蝕,電鍍鋅是Z常用的方法之一,那么在電鍍鋅過程中應該注意些什么,我們為您總結了以下幾點: 1.電鍍基底應無油污、金屬屑、漆層、鐵銹和氧化皮,且不得含有任何塑料碎片; 2.零件表面應無毛刺、裂紋、凹坑和其它因操作不良造成的人為損傷。 3.焊接件應無焊渣、焊渣、穿孔等缺陷;焊縫處嚴重的氧化皮應通過打磨去除; 4.不應有鉚接螺母的接縫(或“死邊”)等容易陷住的方案,除非是特殊結構導致鍍后鉚接無法進行。 5.除非另有規定,抗拉強度超過1700MPa的鋼不應進行電鍍。 6.所有鋼材的Z大抗拉強度不小于1000MPa。所有機械加工、研磨、冷成型或冷矯直的產品應在清洗和電鍍前進行熱處理,以釋放應力。Z低溫度190攝氏度,時間至少3小時。 鋅是一種金屬,不僅能防止鋼鐵腐蝕,還能被自身腐蝕產物保護,減緩自身腐蝕速度。同時,用鍍鋅層保護金屬材料的成本較低。因此,鍍鋅這一古老而又年輕的電鍍品種一直保持著旺盛的生命力,產量始終保持在全部電鍍量的60%以上,是各種賤金屬材料應用Z廣泛的防腐方法。

不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)類型(xing)的(de)(de)金(jin)(jin)屬基體(ti)(ti)材(cai)(cai)料(liao)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)電鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)工藝流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)和(he)方法,注意事項也(ye)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)。這(zhe)里介紹(shao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)基體(ti)(ti)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)電鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)。 1.鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)鐵鑄件(jian)(jian)(jian) 鑄鐵件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)主(zhu)要(yao)問題是(shi)鍍(du)(du)后(hou)沉淀困難(nan),腐蝕(shi)快(kuai)。鋅(xin)(xin)難(nan)以(yi)附著(zhu)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因是(shi)其(qi)(qi)表面(mian)(mian)(mian)質地疏松,大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)微(wei)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)和(he)夾砂使其(qi)(qi)表面(mian)(mian)(mian)凹凸不(bu)(bu)(bu)平(ping)。在鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)過程(cheng)(cheng)(cheng)中,氫(qing)容易進(jin)入孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)隙,削弱涂(tu)層(ceng)與鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)結(jie)合(he)(he)力(li)。此(ci)外(wai),鑄鐵表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)析(xi)氫(qing)反(fan)應強(qiang)烈,鋅(xin)(xin)離子不(bu)(bu)(bu)易因還原反(fan)應而(er)析(xi)出(chu)。因此(ci),鑄鐵件(jian)(jian)(jian)電鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)需(xu)要(yao)特(te)殊的(de)(de)預處(chu)理工藝才能獲(huo)得合(he)(he)格的(de)(de)鍍(du)(du)層(ceng)。 2.不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin) 不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐腐蝕(shi)性。由(you)于某些特(te)殊用途,不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)(mian)(mian)經常需(xu)要(yao)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin),而(er)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)(mian)(mian)直(zhi)(zhi)接電鍍(du)(du)得到的(de)(de)沉淀物大(da)多附著(zhu)力(li)較差。主(zhu)要(yao)原因是(shi)自然狀態下(xia)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)(mian)(mian)有(you)一層(ceng)固(gu)體(ti)(ti)鈍化(hua)膜,影響了涂(tu)層(ceng)的(de)(de)附著(zhu)力(li)。如果(guo)需(xu)要(yao)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin),則需(xu)要(yao)預鍍(du)(du)鎳層(ceng)或(huo)進(jin)行兩次鍍(du)(du)鋅(xin)(xin),以(yi)獲(huo)得具有(you)良好(hao)附著(zhu)力(li)的(de)(de)涂(tu)層(ceng)。 3.鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)滲碳(tan)鋼(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian) 滲碳(tan)鋼(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)淬火后(hou)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)組織一般含有(you)大(da)量(liang)(liang)細小(xiao)的(de)(de)顆粒狀碳(tan)化(hua)物,碳(tan)原子與微(wei)量(liang)(liang)化(hua)合(he)(he)形成(cheng)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)溶性碳(tan)化(hua)物對晶界起(qi)釘扎作(zuo)用。如果(guo)直(zhi)(zhi)接電鍍(du)(du)得到的(de)(de)鍍(du)(du)層(ceng)粗糙不(bu)(bu)(bu)連續(xu),質量(liang)(liang)也(ye)差。建議先電鍍(du)(du)銅(tong)錫合(he)(he)金(jin)(jin),再(zai)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)更(geng)好(hao)。 4.鋅(xin)(xin)合(he)(he)金(jin)(jin)壓鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin) 壓鑄表面(mian)(mian)(mian)是(shi)致密層(ceng),其(qi)(qi)下(xia)是(shi)多孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)結(jie)構。再(zai)加上壓鑄過程(cheng)(cheng)(cheng)中的(de)(de)偏析(xi)現象,鍍(du)(du)前(qian)處(chu)理容易造成(cheng)針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)和(he)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)。如果(guo)壓鑄工藝不(bu)(bu)(bu)當(dang)或(huo)模具設計不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)理,壓鑄件(jian)(jian)(jian)表面(mian)(mian)(mian)出(chu)現冷線、縮孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)或(huo)針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong),那么通過電鍍(du)(du)工藝很難(nan)獲(huo)得滿意的(de)(de)鍍(du)(du)層(ceng)。 所以(yi)在不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)基材(cai)(cai)上鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)時,要(yao)根據不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)類型(xing)的(de)(de)基材(cai)(cai)制定(ding)合(he)(he)適的(de)(de)處(chu)理工藝,這(zhe)需(xu)要(yao)豐富的(de)(de)電鍍(du)(du)經驗。
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