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搖臂包括上搖臂、下搖臂、中心軸、軸承座等，是立磨粉磨設備的主要零部件之一。而由于設備的長期使用，立磨搖臂軸、軸承室經常會出現不同程度的磨損問題，下面我們結合一則案例來看看遇到這種問題該如何維修。

設備背景介紹：

某水泥企業的立磨軸承室磨損，磨輥數量4個，軸承位8處，軸承型號：定位側32248/08YJ、自由側23248MBW33X；定位側軸向竄動量≤0.30mm，搖臂軸軸徑磨損部位均為定位側，共3處，直徑φ240，單邊磨損深度0.1-0.5mm左右；4個軸承室上下兩部分均有不同程度磨損，內徑φ440，整體磨損深度在0.6-1.3mm左右。

解決方案：

傳統修復工藝：對于軸承室磨損，傳統工藝采用補焊后鏜孔，或者采用電鍍工藝進行處理，但是無論采用何種工藝，其缺點就是必須將設備大量拆除運輸，其投入的人力物力比較大。另外電鍍工藝局限性也比價大，且修復之后還是不能達到100%面配合。

索雷碳納米聚合物材料修復工藝：根據不同磨損情況采用不同修復方案。在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎上，避免軸承室表面熱應力的出現，且材料具有的金屬不具備的退讓性可以有效的緩解因設備振動等造成的沖擊力，避免間隙出現，使修復部位與軸承始終保持100%的面配合，延長設備使用周期，且修復周期短。

立磨搖臂軸、軸承室磨損修復步驟：

1. 使用氧氣乙炔將軸、軸承座表面油污烤干，隨后使用角磨機或者砂紙將表面氧化層打磨干凈且表面粗糙，然后用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干；

2. 嚴格按照比例調和SD7101H材料調和均勻，無色差；

3. 將調和好的材料均勻涂抹至軸、軸承座磨損部位，涂抹厚度大于軸、軸承座單邊磨損量；

4. 以兩側的未磨損部位為基準進行刮研，以修復出基準尺寸； 軸承座自由側修復時需使用專用定位樣板尺進行刮研處理；

5. 材料固化，將基準面和修復表面多余材料及釉面用砂紙打磨清除；

6. 軸端定位側軸承位材料固化后，回裝軸承時，軸承內圈表面擦拭干凈，加熱軸承，然后使用干凈棉紗將SD7000脫模劑涂刷至軸承內圈表面，再次涂抹少量材料涂抹至刮研后的表面，將軸承安裝到位；

7.塞尺檢查定位側軸承游隙是否達標；

8.軸承座材料固化后，軸承外圈表面擦拭干凈，然后使用干凈棉紗將SD7000脫模劑涂刷至軸承外圈表面，晾干備用。再次涂抹少量材料涂抹至刮研后的表面，將軸承油孔朝上擺放后，對齊軸承位定位臺階，緩緩落到位；

9.再次復查軸承徑向游隙，并檢查軸向游隙是否達標；

10.材料固化，修復完成。