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　　焊錫條是焊錫中的一種產品，焊錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。無鉛錫條的焊點出現拉尖問題，這主要是焊錫條溶錫時溫度傳導不是很均勻，還有就是PCB的設計不是很合理，當然電子元器件的質量好壞也是有關系的。  

　　1、PCB預熱(re)溫(wen)度(du)(du)過低(di)，由(you)于PCB與元(yuan)器件溫(wen)度(du)(du)偏(pian)低(di)，無鉛(qian)錫條焊接時原(yuan)件與PCB吸熱(re)，使實際(ji)焊接溫(wen)度(du)(du)降低(di)。根(gen)據PCB尺(chi)寸，是否多層板，元(yuan)器件多少，有無貼裝元(yuan)器件等設置預熱(re)溫(wen)度(du)(du)。

　　2、焊(han)接(jie)溫度(du)過(guo)低或傳送帶速(su)度(du)過(guo)快，使(shi)熔融焊(han)料(liao)的黏度(du)過(guo)大。錫波溫度(du)為250±5℃，焊(han)接(jie)時間3-5s。溫度(du)略(lve)低時，傳送帶速(su)度(du)應調慢一些。

　　3、電(dian)(dian)磁泵(beng)波(bo)峰(feng)焊機(ji)(ji)的(de)波(bo)峰(feng)高度(du)(du)太(tai)高或(huo)引腳過長，使引腳底(di)部不能與(yu)波(bo)峰(feng)接(jie)觸。因(yin)為(wei)電(dian)(dian)磁泵(beng)波(bo)峰(feng)焊機(ji)(ji)是空心波(bo)，空心波(bo)的(de)厚(hou)度(du)(du)為(wei)4-5mm左右(you)，波(bo)峰(feng)高度(du)(du)一般控(kong)制(zhi)在(zai)印(yin)制(zhi)板厚(hou)度(du)(du)的(de)2/3處。插裝元器件引腳成形要(yao)求原件引腳露出印(yin)制(zhi)板焊接(jie)面0.8-3mm。

　　4、助焊劑活性差，更換助焊劑。

　　5、插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)元器件引(yin)(yin)線直徑(jing)與(yu)插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)孔(kong)的孔(kong)徑(jing)比(bi)例不正(zheng)確，插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)孔(kong)過(guo)大，大焊盤吸熱量達。插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)孔(kong)的孔(kong)徑(jing)比(bi)引(yin)(yin)腳直徑(jing)0.15-0.4mm(細引(yin)(yin)腳取下(xia)限，粗引(yin)(yin)腳取上限)。