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　　熱鍍鋅線和冷鍍鋅線的區別　　如今，金屬表面處理有很多種。就鍍鋅技術而言，有熱鍍鋅和冷鍍鋅。它們作為金屬防腐處理技術有什么區別？　　熱浸鍍鋅是物理處理，反復鍍鋅-冷卻過程完成鍍鋅。熱浸鍍鋅又稱熱浸鍍鋅，是將鋅錠在高溫下熔化，放入一些輔助材料，然后將金屬結構浸入鍍鋅槽中，使金屬結構附著一層鋅層。具體步驟為脫脂、酸洗、浸漬、干燥、在熔融鋅液中浸泡一定時間后取出，z后冷卻鈍化。熱浸鍍鋅的優勢在于耐腐蝕性強，鍍鋅層附著力和硬度好。　　冷鍍鋅是一種化學處理。脫脂和酸洗后，將工件放入鋅鹽溶液中，并連接到電解裝置的陰極。鋅板放置在工件的相對側，并連接到電解設備的陽極。接通電源后，通過電流從陽極到陰極的定向運動，完成鍍鋅。鍍鋅相對便宜一些。

　　熱浸鍍鋅層的厚度是冷浸鍍鋅層的幾十倍。防腐性能是電鍍鋅的幾十倍。鍍鋅零件表面光滑美觀，多用于在機械產品上獲得裝飾性的保護性和功能性表面層，也可用于修復磨損和機加工零件。　　熱浸鍍鋅的優點:1。處理成本低:熱鍍鋅防銹成本低于其他油漆涂層；2.耐久性:在郊區環境下，標準熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上，無需修補；在市區或近海地區，標準熱浸鍍鋅防銹涂層可保持20年，無需修補；3.可靠性好:鍍鋅層與鋼材呈冶金結合，成為鋼材表面的一部分，因此鍍層的耐久性可靠；4.鍍層韌性強:鍍鋅層形成特殊的金相結構，能承受運輸和使用過程中的機械損傷；5.保護:鍍件的每個部位都可以鍍鋅，即使在凹陷處、尖角處、隱蔽處也能得到保護；6.省時省力:鍍鋅工藝比其他涂裝施工方式更快，可以避免安裝后在施工現場進行涂裝所需的時間。