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推力球軸承屬于精密零件，在使用和維護保養時要求有嚴謹的程序，如果使用和維護保養不當，就不能達到軸承預期的性能效果，而且容易使軸承提前疲勞損壞。

我們在使用推力球軸承時，很多情況下推力球軸承會發生提前疲勞失效的情況，很多人會問：“為什么軸承使用時會發生提前疲勞失效呢？軸承早期疲勞損壞是什么原因造成的呢？”這些問題。導致軸承提前疲勞損壞的原因有很多，如安裝不當、潤滑不良、工作環境污染造成和過度載荷等原因，下面我們就推力球軸承早期疲勞損壞，常見的原因逐一向大家介紹。

01

安裝不當

1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承表面，對軸承套圈滾道和滾動體造成損傷和變形，使軸承運轉過程中，振動加大，提前疲勞損壞。

2、安裝不到位，安裝有偏斜或未裝到推力球軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心，受力不勻，從而使軸承提前疲勞損壞。

解決方案：選擇合適的或專業的軸承安裝工具，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力安裝完畢要用專用量具對軸承位進行檢測。

02

潤滑不良

綜合客戶使用數據分析，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。其中包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。一般脂潤滑時，不清洗軸承，直接填充潤滑脂。油潤滑時，一般也不必清洗，但是，儀器用或高速軸承等，要用潔凈的油清洗，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能隨意放置。

03

軸承空間污染

污染會導致推力球軸承過早損壞，污染是指有灰塵、金屬碎屑等進入軸承內部。即使肉眼看不見的微小灰塵或者碎屑進入軸承內部，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。產生原因主要包括：使用前過早打開軸承包裝，安裝時裝配環境不清潔，軸承的運轉環境不清潔，工作介質污染有雜質等。

解決方案：在使用前不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；對推力球軸承的周邊部件密封裝置進行仔細檢查。避免未戴防護直接用手拿取軸承，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

04

過載疲勞

過載疲勞損壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞損壞的原因有：軸承長期超負荷運行；未及時更換和維修；維修不當；設備軸承暴露于污染物或濕氣的環境。如果設備停機時間較長，應以油紙或類似材料覆蓋機器，避免設備長期暴露在空氣中。在檢修過程中，若在不用拆卸軸承，就可以進行檢查的情形下，要以涂敷用的刷子沾上煤油溶劑清洗，再用不起毛的清潔布擦干或用壓縮空氣吹干，再進行潤滑和使用。

解決方案：根據實際承載需求，按照軸承參數，選定合適的軸承尺寸規格，避免軸承承受過大的載荷。推力球軸承只能承受單純的軸向負荷，如果有徑向承載要求，需要適配合適的徑向軸承與推力球軸承共同承載。

今天關于推力球軸承常見的問題就講到這兒，喜歡關注軸承應用相關知識的小伙伴，建議收藏轉發哦！