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在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。黑色電鍍，電鍍滾鍍加工，電鍍鍍鋅含鎳7%---9%質量分數）鋅鎳合金耐蝕性是鍍鋅層的3倍以上；含鎳13%左右的鋅鎳合金是鋅鍍層的5倍以上，一種優良的防護性鍍層。細膩、耐磨、耐腐蝕、亮度高、不易變色等優點。檢測設備更確保了產品質量的優異性。多元化的產品系列和優異的服務贏得了廣大客戶的信任及認可。

同行中享有較高的聲譽。具有的耐蝕性。特別是經200℃～250℃加熱后，其鈍化膜仍能保持良好的耐蝕性。由于鋅鎳合金具有高耐蝕、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優良特性，已引起人們高度重視，起應用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點比較高（750℃～800℃）其耐高溫性又好，適用與汽車發動機零部件；氫脆性很小，適合于高強鋼上電鍍，可作為良好的代鎘鍍層，多用于軍品。

核心提示：鍍層會有很多原因引起腐蝕，這在電鍍中是一個很重要的問題，那么如何防蝕呢，中國電鍍網為大家介紹一下相關的知識。由于電鍍規格鍍層會有很多原因引起腐蝕，這在電鍍中是一個很重要的問題，那么如何防蝕呢，下面為大家介紹一下相關的知識。

由于電鍍規格乃為無法改變的事實，我們就針對制程上，環境上提出一些治本治標的方法，作為參考。

(1)如何降低孔隙度：

1、降低電流密度。在合適的電流密度與產速作一平衡調整。也就是說若希望快速生產下必須加長電鍍時間(電鍍槽長)，盡量少用極高電流密度。

2、加電鍍時間的攪拌能力，降低針孔發生率，或適時添加適量濕潤劑。

3、用脈沖整流器，讓鍍層結晶顆粒細致，孔隙縮小。

4、間鍍層電鍍膜厚在規格范圍內(如鎳)，盡量電鍍在上限膜厚。

5、用有機薄膜的封孔劑(因考慮電接觸性能)，建議使用非水溶性的封孔劑，因日后阻絕水分能力較強。

(2)如何加強環境：

1、電鍍完成后，務必用純水清洗干凈(特別是在強酸電鍍流程)，必要時可以搭配切水功能及使用超純水。

2、生產后盡量不要用手直接接觸鍍層。因為人的手有汗液，汗液中除水分外，還有鹽類，鉀鈣鎂，尿酸，尿素，液體脂肪，乳酸，檸檬酸等的混合液，當汗液與鍍層表面接觸時，會在金屬表面形成汗膜，對金屬起電電腐蝕，若工作中無法避免手接觸，則建議每隔兩小時以肥皂清洗一次，并且擦拭干燥，或者涂上生物手套，以便暫時控制汗液的分泌。

3、電鍍后的制品應立即撤除電鍍現場(車間)。因為電鍍現場的酸氣。濕氣，溫度都相當高，會加速鍍層的腐蝕。

4、儲存，檢驗電鍍品的環境，應隨時保持恒溫，低濕度，干燥的空氣。裝設空調，除濕機，防止灰塵進入，因為灰塵中含有大量的碳，容易吸收空氣中的二氧化硫，加速腐蝕。