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糊盒機作為目前包裝行業中不可短少的設備之一，其重要性顯而易見。其有效的讓產品愈加標準，但是在運用過程中，我們不能疏忽一個重要的問題。那就是傳統手工糊盒過程中，廢品率十分的低，這主要是以為要素控制。

糊盒機紙盒粘口與膠輪寬度要匹配。在自動糊盒過程中，紙盒的粘口寬度應滿足糊盒機的請求，過寬過窄都會影響糊盒質量。過窄會發作溢膠；過寬則會使預折遭到一定的影響，此外，上膠輪的同心度要保證準確包裝防偽，邊緣的滾花要無磨損，以保證上膠平均。

如何對糊盒機在工藝上進行控制？

1、針對不同的工藝采取不同的措施比如經過覆膜的產品，可以通過使用覆膜膠黏劑、打磨粘口處或在粘口處模壓點線等方法來保證膠黏劑的滲透，以提高糊盒牢度。

2、控制好膠黏劑的干固時間對于快干型膠黏劑，不存在此類問題;對于慢干型膠黏劑，在檢驗、裝箱以后要留足充分的干燥時間，而且必須在箱內給予一定的壓力。

3、控制好糊盒機膠黏劑的涂布量涂膠的厚度通常控制為0.3mm，經皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。

4、緩解糊盒壓力，要求糊盒機在經過糊盒皮帶區以后不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或將紙盒的暗筋壓死，也不能出現一旦離壓，暗筋馬上就彈開的情形。