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在包裝印刷行業中，糊盒機是重要的印后加工設備之一。目前，隨著我國包裝印刷行業的快速發展，糊盒機的應用越來越廣泛，像食品、醫藥、保健品、化妝品、酒類、輕工產品等的包裝盒，基本上都是采用糊盒機進行糊盒加工。

今天，溫州機械設備有限公司帶您了解?糊盒機涂膠部和折疊部如何正確維護：

A、紙盒粘口與膠輪寬度要匹配。在自動糊盒過程中，紙盒的粘口寬度應滿足糊盒機的要求，過寬過窄都會影響糊盒質量。過窄會發生溢膠；過寬則會使預折受到一定的影響，此外，上膠輪的同心度要保證精確包裝防偽，邊緣的滾花要無磨損，以保證上膠均勻。

B、涂膠前要確保紙盒粘口邊的輸送路線與輸送帶平行。

C、上、下膠輪的間隙及涂膠量要合適食品包裝，以保證涂膠層薄而均勻。

D、折疊部分配有折疊變速器，必要時需通過調節折疊變速器，確保粘口對位準確。

E、已涂有膠粘劑的粘口絕不能再碰到機器的其他部位，否則膠液會在這個部分越積越多，最終蹭到不該涂膠的部位。

F、涂膠位置要恰當，離折痕線太遠，成盒不美觀，太近則可能使不該涂膠的位置涂上了膠裝訂，導致成盒困難。

以上就是糊盒機涂膠部和折疊部如何正確維護的簡單介紹

糊盒機在印刷中4種常見問題及解決辦法如下：

1、膠粘不牢固，可以檢查一下涂膠量，如果是上UV光油的紙盒，就需要在設備上安裝打磨裝置，把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑，用戶可考慮選用)。

2、印品表面刮傷，這與折紙是否使用鐵絲有關，特別是小盒子往往很難用皮帶折痕，鐵絲很容易就把表面刮花，對于很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒就可以用皮帶來折痕。

3、紙張走紙方向不正，這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡，可以憑借糊盒糊箱機長的經驗處理。

4、容易形成喇叭口，這是一個綜合性的問題，是從模切階段就要開始注意的，但是如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計，問題就很容易解決了，而且我們在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程，使盒型更加規整。

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