軸承解決方案適用于:高達 350°C 的高溫應用
發布時間:2023-01-29 09:13:57 作者:行業大咖秀 點擊:2177
高工作溫度需要的特殊解決方案。提供了全方位的解決方案,從G系列潤滑、特殊化合物Durolub SLC到隨時可用的窯車軸承。
沒有最終或獨特的高溫解決方案,為了以合理的成本獲得最長的運行時間和可靠性,需要對應用進行詳細分析。尋找優化解決方案的主要參數是工作溫度、速度、負載和軸承周圍的環境條件。
一、軸承材料
使用高于其指定工作溫度的滾動軸承(軸承生產商將套圈和滾動元件熱穩定在120至200°C之間,具體取決于類型)會導致馬氏體結構發生變化,從而導致套圈增大。
對于低速應用,正如您在窯車中發現的那樣,只要軸承有足夠的徑向間隙來補償環的增長,這種結構變化就不會影響軸承性能。對于更高的速度,軸承需要至少在預期的工作溫度下熱穩定。更高的穩定性會降低硬度,進而降低軸承的使用壽命。
如果(具有成本效益的)標準材料不夠用,則別無選擇,只能使用特殊的高溫鋼或陶瓷或兩者的混合解決方案。
二、潤滑
隨著溫度升高,油(潤滑脂中的油)的粘度越來越低,油不再能夠將滾動元件與滾道分離。金屬與金屬的接觸會增加磨損并導致軸承過早失效。
潤滑脂在較高溫度下會迅速老化,永久性重新潤滑非常昂貴。軸承周圍會有過多的油脂(有火災危險!),軸承中的舊油脂容易碳化。
目前潤滑脂的絕對溫度限制是260°C,高于該水平的固體潤滑劑,如MoS2、PTFE或石墨Durolub SLC Durolub SLC是一種固體化合物,由干潤滑劑和耐高溫粘合劑混合而成。它被填充到軸承的自由空間中并進行熱處理。硬化后,固體化合物隨著保持架和軸承周圍的滾動體移動。在移動時,少量的干潤滑劑被轉移到滾道和滾動元件上,并形成一個大約。
1μm厚的層,避免了金屬與金屬的接觸。Durolub SLC的高填充量可確保在高達350°C的溫度下實現持久的運行時間,甚至更高的峰值溫度也不會用于烤爐/食品行業。這種干式潤滑劑可以干式應用,如滑動漆或與合成油結合使用,合成油在規定溫度下蒸發(例如Durolub G400和Durolub窯車軸承后綴S201)。當今用于干式潤滑劑應用的高端解決方案是轉移潤滑。有一些解決方案包含由石墨制成的保持架段/保持架和填充到軸承中的化合物解決方案(參見Durolub F228和Durolub SLC)。事實上,軸承中可用的潤滑劑越多,運行時間就越長。
杜洛布SLC
Durolub SLC是一種固體化合物,由干式潤滑劑和耐高溫粘合劑混合而成。它被填充到軸承的自由空間中并進行熱處理。硬化后,固體化合物隨著保持架和軸承周圍的滾動體移動。在移動時,少量的干潤滑劑被轉移到滾道和滾動元件上,并形成一個大約。1μm厚的層,避免了金屬與金屬的接觸。
Durolub SLC的高填充量可確保在高達350°C的溫度下仍能持久運行,即使更高的峰值溫度也不會中斷潤滑。此外,Durolub SLB對水、化學品和大多數溶劑具有極強的抵抗力。
Durolub SLC可以填充到許多不同類型的軸承中,典型的是單列球軸承和調心。
三、Durolub窯車軸承——即用型標準化產品
窯車軸承通常在低速和高溫下運行。在較高溫度下低速和低粘度油的組合會大大降低潤滑性能——通常干式潤滑劑是唯一的選擇。底座由鍛造高性能軸承鋼制成。所有表面均經過錳磷化處理,內部徑向游隙是C5的倍數,軸承可提供開式或帶2個防塵罩(ZZ)。從200到240的Durolub后綴范圍是為這些基礎軸承及其變型保留的。
S201–使用聚乙二醇–干性潤滑劑混合物進行潤滑,該潤滑劑適用于高達450°C的溫度–我們建議使用最大。350°C S228的溫度–使用Durolub SLC化合物潤滑,適用于高達350°C的溫度
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